企业环保跟上 新技术推出RTO/CO“催化燃烧”设备
- 发布时间:2018-06-14 14:13:00
- 访问量:
企业环保跟上 新技术推出RTO/CO“催化燃烧”设备
- 发布时间:2018-06-14 14:13
- 访问量:
敏达环保科技（嘉兴）有限公司拥有先进的生产制造设备，雄厚的科学技术力量,是一家致力于环境技术开发、环保设备制造、环境污染治理工程设计、施工、运营于一体的综合型专业环境污染治理企业。现推出新技术“催化燃烧”。
工艺选择
本项目为生产过程产生的有机废气VOCs，属于典型的大气量、低浓度废气。综合分析各处理工艺的特点，结合技术经济性考虑，本项目拟选用活性炭吸附浓缩催化燃烧技术，具有投资合理、运行成本低、处理效果稳定的特点。
1、工艺及设备说明
1.1、工艺流程及说明
有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：有机废气吸附流程、活性炭脱附再生流程、电气控制系统，详见工艺流程图。生产车间有机废气由离心风机经过管道进入有机废气净化装置。废气首先通过高效干式过滤器，去除废气中的尘杂，之后通过放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化实现达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体。
有机废气吸附流程：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床，根据风量的大小确定吸附床数量（可为一吸一脱或多吸一脱），可通过阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。
活性炭脱附再生流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。
电气控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制。
2、设备说明
2.1、预处理
因废气中含有一定量的尘杂，若未经去除直接进入吸附装置，极易造成吸附材料（蜂窝状活性炭）的微孔堵塞，严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患，因此本工艺在吸附床前设置高效复合过滤器作为预处理器，利用过滤器自身的精巧结构高效地去除废气中的粉尘物质，从而确保抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的拦截过滤。干式过滤器设计时考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时显示压力损失，根据设定压力，超出一定压差时向PLC发送报警信号，以便使用者能够及时更换滤料。
2.2、吸附
去除尘杂后的废气，经过合理的布风，使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面，在一定的停留时间，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附（又称范德华吸附），其特点是①吸附质（有机废气）和吸附剂（活性炭）相互不发生反应，②过程进行较快，③吸附剂本身性质在吸附过程中不变化，④吸附过程可逆；从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放；每套装置设三台吸附床，即废气从两台吸附床经过，另一台处于脱附再生阶段或备用阶段，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。
活性炭是以天然素材炭加工而成，比表面积大，具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、灰度低等优点。无环境污染，为新一代环保型干燥剂，无毒、无味、无害。本项目采用蜂窝活性炭，以优质煤质活性炭为原材料，经模具压制、高温活化烧制而成，更换便捷，吸附容量大，使用寿命长。规格100*100*100mm，碘吸附值≥950mg/g，比表面积≥1050㎡/g，广泛用于废气净化工程。
2.3、脱附--催化燃烧
反应方程式如下：
达到饱和状态的吸附床应停止吸附，通过阀门切换进入脱附状态，过程如下：启动脱附风机、开启相应阀门和电加热器，对催化床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2 和H2O，同时释放出大量的热量，可维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗（电能），并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生，从而大大降低了能耗。
当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时，混流风机自动开启，补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、高效运行。
3、催化燃烧设备特点：
(1)本案工艺技术为工艺先进，设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。
(2)单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。
(3)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，防风、防雨、防冻。
(4)注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用电加热管，安全、高效。
(5)脱附—催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。
(6)催化燃烧效率高、净化彻底。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。
(7)吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。
（8）一体化、模块化设计、制造，具有占地紧凑、外观美观、安装方便的特点。
敏达环保科技（嘉兴）有限公司
www.jx-md.com. 400-659-0573 18967387389
手机官网
微信公众号
敏达环保科技(嘉兴)有限公司 © Copyright 2021 ALL Right Reserved 浙ICP备17048973号
